铸铝是指 将熔融状态的铝浇注进模具内，经冷却形成所需要形状的铝件的一种工艺方法。所使用的铝材料称为铸造铝合金，通常是将纯铝或铝合金锭按标准的成分比例配制后，经过加热变成铝合金液体或熔融状态，再通过专业的模具或相应工艺将铝液或熔融状态的铝合金浇注进型腔，经冷却后形成所需形状的铝件。

铸铝工艺具有以下特点：

材料利用率较高：

铸铝工艺可以制造出形状复杂的零件，减少了材料的浪费。

生产效率高：

相比传统的机械加工方法，铸铝可以在较短的时间内完成大量生产。

适用性广：

铸铝工艺适用于制造各种形状和尺寸的铝件，包括汽车、航空航天、建筑、电子等领域。

表面质量高：

铸铝件表面光滑，无需额外的表面处理。

材料性能好：

通过添加合金元素，铸铝可以获得更高的强度、硬度和耐腐蚀性能。

需要注意的是，虽然铸铝件具有许多优点，但其强度和硬度相对较低，不适用于承受极高压力的场合。此外，铸铝件的表面容易形成气孔和夹渣，因此在设计和制造过程中需要特别注意。